Request for Quotations
گھر / خبریں / ہائی ایسپیکٹ ریشو کے ساتھ ایچ ڈی آئی پی سی بی کے لیے الیکٹروپلاٹنگ پر تحقیق (حصہ 1)

ہائی ایسپیکٹ ریشو کے ساتھ ایچ ڈی آئی پی سی بی کے لیے الیکٹروپلاٹنگ پر تحقیق (حصہ 1)

 ہائی ایسپیکٹ ریشو کے ساتھ ایچ ڈی آئی پی سی بی کے لیے الیکٹروپلاٹنگ پر تحقیق (حصہ 1)

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں کہ، مواصلات اور الیکٹرانک مصنوعات کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کا ڈیزائن  بطور کیریئر سبسٹریٹس بھی اعلیٰ سطحوں اور اعلی کثافت کی طرف بڑھ رہا ہے۔ انفارمیشن ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے تناظر میں زیادہ تہوں والے اعلیٰ ملٹی لیئر بیک پلینز یا مدر بورڈز، موٹی بورڈ کی موٹائی، چھوٹے سوراخوں کے قطر، اور گھنے وائرنگ کی زیادہ مانگ ہوگی، جو پی سی بی سے متعلقہ پروسیسنگ کے عمل کے لیے لامحالہ زیادہ چیلنجز لائے گی۔ . چونکہ اعلی کثافت والے انٹر کنیکٹ بورڈز اعلیٰ پہلو کے تناسب کے ساتھ تھرو ہول ڈیزائن کے ساتھ ہوتے ہیں، اس لیے پلیٹنگ کے عمل کو نہ صرف سوراخ کے ذریعے اعلیٰ پہلو تناسب کی پروسیسنگ کو پورا کرنا چاہیے بلکہ اچھے بلائنڈ ہول پلیٹنگ اثرات بھی فراہم کرنا چاہیے، جو روایتی راستوں کے لیے ایک چیلنج ہے۔ موجودہ چڑھانا عمل. بلائنڈ ہول پلیٹنگ کے ساتھ سوراخ کے ذریعے اعلی پہلو کا تناسب دو مخالف پلیٹنگ سسٹمز کی نمائندگی کرتا ہے، جو چڑھانے کے عمل میں سب سے بڑی مشکل بن جاتا ہے۔

 

آگے، آئیے کور کی تصویر کے ذریعے مخصوص اصولوں کو متعارف کراتے ہیں۔

کیمیائی ساخت اور کام:

CuSO4: الیکٹروپلاٹنگ کے لیے درکار Cu2+ فراہم کرتا ہے، انوڈ اور کیتھوڈ کے درمیان تانبے کے آئنوں کی منتقلی میں مدد کرتا ہے

 

H2SO4: پلیٹنگ سلوشن کی چالکتا کو بڑھاتا ہے

 

Cl: انوڈ فلم کی تشکیل اور انوڈ کو تحلیل کرنے میں مدد کرتا ہے، تانبے کے جمع اور کرسٹلائزیشن کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے

 

الیکٹروپلاٹنگ ایڈیٹوز: پلیٹنگ کرسٹلائزیشن کی باریک پن اور گہرے چڑھانے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں

 

کیمیائی رد عمل کا موازنہ:

1. کاپر سلفیٹ پلیٹنگ سلوشن میں سلفیورک ایسڈ اور ہائیڈروکلورک ایسڈ میں تانبے کے آئنوں کا ارتکاز تناسب براہ راست اور اندھے سوراخوں کے گہرے چڑھانے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔

 

2. تانبے کے آئن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، محلول کی برقی چالکتا بھی اتنی ہی غریب ہوگی، جس کا مطلب ہے کہ مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی، جو ایک پاس میں کرنٹ کی خراب تقسیم کا باعث بنتی ہے۔ لہذا، سوراخ کے ذریعے اعلی پہلو کے تناسب کے لئے، ایک کم تانبے کے ہائی ایسڈ چڑھانا حل کے نظام کی ضرورت ہے.

 

3. اندھے سوراخوں کے لیے، سوراخوں کے اندر محلول کی خراب گردش کی وجہ سے، مسلسل رد عمل کو سہارا دینے کے لیے تانبے کے آئنوں کی زیادہ ارتکاز کی ضرورت ہوتی ہے۔

لہذا، پروڈکٹس جن میں سوراخ اور اندھے سوراخ دونوں کا تناسب زیادہ ہوتا ہے وہ الیکٹروپلاٹنگ کے لیے دو مخالف سمتیں پیش کرتے ہیں، جو کہ عمل کی دشواری کا باعث بھی بنتی ہے۔

 

اگلے مضمون میں، ہم ایچ ڈی آئی پی سی بی کے لیے الیکٹروپلاٹنگ پر تحقیق کے اصولوں کو ہائی اسپیکٹ ریشوز کے ساتھ تلاش کرنا جاری رکھیں گے۔

0.078828s