میں میں پچھلے مضمون کے مخصوص فنکشن اور ہم آہنگ ایپلی کیشن کی وضاحت کرتے ہوئے اگلا، ہم مرحلہ وار کنفارمل کوٹنگ لگانے کے عمل کی وضاحتیں اور ضروریات پر تبادلہ خیال کریں گے۔

سب سے پہلے، سپرے پینٹنگ کے تقاضے درج ذیل ہیں:

1. سپرے کی موٹائی: کوٹنگ کی موٹائی 0.05mm اور 0.15mm کے درمیان کنٹرول کی جانی چاہئے۔ خشک فلم کی موٹائی 25um سے 40um تک ہونی چاہیے۔

2. ثانوی کوٹنگ: اعلی حفاظتی تقاضوں کے ساتھ مصنوعات کی موٹائی کو یقینی بنانے کے لیے، فلم ٹھیک ہونے کے بعد دوسری کوٹنگ لگائی جا سکتی ہے (اس بات کا تعین کریں کہ آیا مخصوص ضروریات کی بنیاد پر ثانوی کوٹنگ کی ضرورت ہے)۔

3. معائنہ اور مرمت: بصری طور پر معائنہ کریں کہ آیا کوٹیڈ سرکٹ بورڈ معیار کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے اور کسی بھی مسئلے کی مرمت کرتا ہے۔ مثال کے طور پر: اگر پن اور دیگر محفوظ جگہیں کنفارمل کوٹنگ سے آلودہ ہیں، تو روئی کی گیند کو پکڑنے کے لیے چمٹی کا استعمال کریں یا اسے صاف کرنے کے لیے پینل کلیننگ سلوشن میں ڈوبی ہوئی روئی کی گیند کو صاف کریں۔ ہوشیار رہیں کہ صفائی کے عمل کے دوران عام کوٹنگ کو نہ دھوئے۔

مزید برآں، کوٹنگ ٹھیک ہونے کے بعد، اگر اجزاء کی تبدیلی ضروری ہو، تو درج ذیل آپریشن کیے جا سکتے ہیں:

(1) الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ پرانے اجزاء کو براہ راست سولڈر کریں، پھر پینل کی صفائی کے محلول میں ڈوبے سوتی کپڑے سے پیڈ کے ارد گرد کے مواد کو صاف کریں۔

(2) نئے متبادل اجزاء کو سولڈر کریں۔

(3) برش کے ساتھ سولڈر شدہ جگہ پر کنفارمل کوٹنگ لگائیں اور کوٹنگ کو چمکنے اور ٹھیک ہونے دیں۔

اگلے مضمون میں، ہم مخصوص آپریشنل ضروریات پر بات کریں گے۔