PCB مینوفیکچرنگ میں، سولڈر مزاحمتی عمل کے لیے بھی سخت تقاضے ہیں، جو بنیادی طور پر درج ذیل تین نکات سے ظاہر ہوتے ہیں:

1. فلم بنانے کے تقاضے،

سولڈر ریزسٹنس فلم میں اچھی فلم فارمیشن ہونی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اسے پی سی بی کے تار اور پیڈ پر یکساں طور پر ڈھانپ کر موثر تحفظ بنایا جا سکے۔

2. موٹائی کے تقاضے،

فی الحال، شناخت بنیادی طور پر ریاستہائے متحدہ کے شہری معیار IPC-SM-840C تفصیلات پر مبنی ہے۔ پہلے درجے کی مصنوعات کی موٹائی محدود نہیں ہے، زیادہ لچک دیتا ہے۔ گریڈ 2 کی مصنوعات کی سولڈر مزاحمتی فلم کی کم از کم موٹائی کچھ کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے 10μm ہے۔ کلاس 3 کی مصنوعات کی کم از کم موٹائی 18μm ہونی چاہیے، جو عام طور پر اعلیٰ قابل اعتماد تقاضوں کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتی ہے۔ سولڈر مزاحمتی فلم کی موٹائی کا درست کنٹرول برقی موصلیت کو یقینی بنانے، شارٹ سرکٹ کو روکنے اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

3. آگ کے خلاف مزاحمت کے تقاضے،

ویلڈنگ مزاحمتی فلم کی شعلہ مزاحمت عام طور پر ریاستہائے متحدہ کی UL ایجنسی کی تفصیلات پر مبنی ہوتی ہے، اور اسے UL94V-0 کی ضروریات کو پاس کرنا ضروری ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ویلڈنگ مزاحمتی فلم کو دہن کے ٹیسٹ میں بہت زیادہ شعلہ retardant کارکردگی دکھانی چاہیے، جو کہ سرکٹ کی ناکامی اور دیگر وجوہات کی وجہ سے لگنے والی آگ کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے تاکہ سامان اور اہلکاروں کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

اس کے علاوہ، اصل پیداوار میں، سولڈر ریزسٹنس کے عمل کو اچھی چپکنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پی سی بی کے طویل مدتی استعمال کے دوران ٹانکا لگانے والی مزاحمتی فلم آسانی سے گر نہ جائے۔ ایک ہی وقت میں، ٹانکا لگانے والے ماسک کا رنگ یکساں ہونا چاہیے تاکہ سرکٹ کی شناخت اور معیار کے معائنہ میں آسانی ہو۔ مزید یہ کہ یہ عمل ماحول دوست ہونا چاہیے اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنا چاہیے۔