SMT پروڈکشن کے عمل میں، غلطی سے بچاؤ کا ایک عام طریقہ ہے جو غلط حصوں کے خطرے کو کم کر سکتا ہے، غلطیوں کے امکانات کو کم کر سکتا ہے، اور پوری پیداوار کے معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ طریقہ FII کے نام سے جانا جاتا ہے، جس کا مطلب پہلی شے کی جانچ ہے۔
نام نہاد فرسٹ پیس میکانزم میں سرکاری پروڈکشن سے پہلے ایک پائلٹ پینل تیار کرنا شامل ہے، جس کی جامع جانچ ہوتی ہے۔ تمام ٹیسٹ پاس ہونے کے بعد ہی باقاعدہ پیداوار شروع ہوتی ہے۔ پہلے ٹکڑے کی پیداوار عام طور پر درج ذیل حالات میں کی جاتی ہے:
1. ہر کام کی شفٹ کے آغاز پر
2. آپریٹرز تبدیل کرتے وقت
3. جب آلات یا پراسیس فکسچر کو تبدیل کیا جاتا ہے یا ایڈجسٹ کیا جاتا ہے (جیسے سٹینسل تبدیل کرنا، مشین کی قسمیں تبدیل کرنا)
4. جب تکنیکی حالات، عمل کے طریقے، اور عمل کے پیرامیٹرز تبدیل کیے جاتے ہیں
5. نئے مواد یا مواد کے متبادل (جیسے پروسیسنگ کے دوران مواد میں تبدیلیاں) متعارف کرانے کے بعد
ایک مناسب فرسٹ پیس میکانزم اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ پلیسمنٹ مشین پر انسٹال ہونے کے منتظر اجزاء درست ہیں، اور یہ کہ سولڈر پیسٹ کی حالت اور ریفلو اوون کا درجہ حرارت کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ یہ بیچ کی خرابیوں کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ پہلا پیس میکانزم مصنوعات کی پیداوار کے عمل کو پہلے سے کنٹرول کرنے کا ایک ذریعہ ہے، مصنوعات کے عمل کوالٹی کنٹرول کے لیے ایک اہم طریقہ، اور پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے اور اقتصادی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کاروباری اداروں کے لیے ایک موثر اور ناگزیر طریقہ ہے۔
طویل مدتی عملی تجربے نے ثابت کیا ہے کہ پہلے معائنہ کا نظام مسائل کو جلد دریافت کرنے اور مصنوعات کے بیچ سکریپنگ کو روکنے کے لیے ایک مؤثر اقدام ہے۔ پہلے ٹکڑوں کے معائنے کے ذریعے، منظم مسائل جیسے جِگس اور فکسچر کا سنگین پہننا یا انسٹالیشن کی غلط پوزیشننگ، پیمائش کے آلات کی درستگی میں کمی، ڈرائنگ کو غلط پڑھنا، میٹریل فیڈنگ یا فارمولے کی غلطیوں کی نشاندہی کی جا سکتی ہے، جس سے بیچ نان کو روکنے کے لیے اصلاحی یا بہتری کے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ - موافق مصنوعات۔
اگلے نئے میں ہم عام جانچ کے طریقوں کے بارے میں جانیں گے جن میں FII شامل ہے۔