آج، ہم ان اہم مواد کے بارے میں سیکھیں گے جو ایس ایم ٹی سٹینسل میں بنائے جاتے ہیں۔

SMT سٹینسل بنیادی طور پر چار حصوں پر مشتمل ہے: فریم، میش، سٹینسل فوائل، اور چپکنے والا (viscose)۔ آئیے ایک ایک کرکے ہر جزو کے فنکشن کا تجزیہ کریں۔

1. فریم

فریموں کو ہٹانے کے قابل اور مقررہ اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ہٹانے کے قابل فریم اسٹیل شیٹ کو براہ راست فریم پر چڑھاتے ہیں، جس سے ایک ہی فریم کو بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فکسڈ فریم میش کو فریم سے جوڑنے کے لیے چپکنے والی چیز کا استعمال کرتے ہیں، جسے پھر گلو سے مزید محفوظ کیا جاتا ہے۔ فکسڈ فریموں میں یکساں سٹیل شیٹ تناؤ حاصل کرنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، عام طور پر 35 سے 48 N/cm² تک ہوتا ہے۔ (معیاری فکسڈ فریم کے لیے قابل اجازت تناؤ 35 سے 42 نیوٹن ہے۔)

فریم کے سائز کا تعین سولڈر پیسٹ پرنٹر کی ضروریات سے کیا جاتا ہے، مثال کے طور پر DEK 265 پرنٹر اور MPM پرنٹر ماڈل UP3000، جو 29" x 29" (735 x 735) کا فریم سائز استعمال کرتے ہیں۔ MM) 1.5" x 1.5" کے فریم پروفائل تفصیلات کے ساتھ، ایلومینیم مرکب سے بنا۔ نیم خودکار سولڈر پیسٹ پرنٹرز کے لیے، فریم کا سائز تقریباً 22" x 26" (560 x 650 MM) ہے۔ بنیادی سٹینسل ماڈل: (CM) 20*30، 30*40، 37*47، 42*52، 50*60، 55*65، 23"*23"، 29"*29"۔ عام موٹائی: (MM) 0.05 (شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے)، 0.08 (شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے)، 0.10، 0.12، 0.13، 0.15، 0.18، 0.20، وغیرہ۔

2. میش

میش سٹیل شیٹ اور فریم کو محفوظ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اسے سٹینلیس سٹیل وائر میش اور ہائی پولیمر پالئیےسٹر میش میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل وائر میش عام طور پر تقریباً 100 میش کا استعمال کرتا ہے، جو ایک مستحکم اور کافی تناؤ فراہم کرتا ہے، لیکن یہ توسیع شدہ استعمال پر تناؤ کو خراب اور کھو سکتا ہے۔ نامیاتی مواد سے بنا پالئیےسٹر میش بھی عام طور پر 100 میش کا استعمال کرتا ہے اور اس میں خرابی کا خطرہ کم ہوتا ہے، جو طویل سروس لائف پیش کرتا ہے۔

3. اسٹینسل فوائل

ایس ایم ٹی سٹینسل ٹیمپلیٹ مواد کے انتخاب میں مواد کی سختی، سنکنرن مزاحمت، نرمی، اور تھرمل توسیع کے گتانک جیسے عوامل پر غور کرنا چاہیے، کیونکہ یہ سٹینسل کی سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتے ہیں (زنگ، میخ کا بگاڑ، اور ڈسٹریشن سوراخ)۔ عام سٹینسل ٹیمپلیٹ مواد میں ٹن فاسفر کانسی، سٹینلیس سٹیل، اور نکل کرومیم مرکب شامل ہیں، جس میں سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ عام ہے۔ یہ تانبے، سٹینلیس سٹیل، نکل مرکب، اور پالئیےسٹر مواد میں یپرچر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سٹینسل عام طور پر بیرون ملک سے اعلیٰ معیار کی 301/304 سٹینلیس سٹیل کی چادریں استعمال کرتے ہیں، جو اپنی بہترین میکانکی خصوصیات کے ساتھ سٹینسل کی سروس لائف کو بہت زیادہ بڑھا دیتے ہیں۔

4. چپکنے والی

فریم اور اسٹیل شیٹ کو جوڑنے کے لیے استعمال ہونے والا چپکنے والا سٹینسل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر گاہک کے استعمال کی صورتحال کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ یہ چپکنے والی ایک مضبوط بانڈ کو برقرار رکھتی ہے اور صفائی کے پیچیدہ عمل کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے جس میں سٹینسل کی صفائی کرنے والے مختلف ایجنٹ شامل ہیں۔

اگلے مضمون میں، ہم PCB SMT سٹینسلز کے لیے مینوفیکچرنگ کی ضروریات پر بات کریں گے۔