آج، ہم پی سی بی ایس ایم ٹی سٹینسل بنانے کے تین طریقوں کو تلاش کرنا جاری رکھیں گے: کیمیکل اینچنگ (کیمیکل ایچنگ سٹینسل)، لیزر کٹنگ (لیزر کٹنگ سٹینسل)، اور الیکٹروفارمنگ (الیکٹروفارمنگ)۔

آئیے فارم کیمیکل اینچنگ شروع کریں:

1.   اصول کی وضاحت: کیمیکل اینچنگ کا حوالہ دیتے ہیں دھات کو ان جگہوں پر ہٹانے کے لیے سنکنرن کیمیائی محلول کا استعمال جو سٹینلیس سٹیل کی شیٹ میں ہولڈ ہونے کی ضرورت ہے، ایسے یپرچرز بنانا جو PCB پیڈز سے مطابقت رکھتے ہوں اور SMT پک اینڈ پلیس پروسیسنگ پروڈکشن سٹینسل کی ضروریات کو پورا کریں۔

2.   عمل کا بہاؤ: سٹینلیس سٹیل کی شیٹ کاٹیں مناسب سائز میں → کلین → فوٹو ریزسٹ مواد لگائیں 014} UV کی نمائش → تیار کریں اور خشک کریں → کیمیکل اینچنگ {49101} {49101} {49101} 4} فوٹو ریزسٹ مواد کو ہٹا دیں → صاف اور خشک → معائنہ کریں ٹیشن 01} → پیکیج۔

3.   خصوصیات: ایک بار بننا، تیز تر رفتار کم قیمت.

چونکہ کیمیکل اینچنگ دھاتی حصوں کو ہٹانے کے لیے سٹیل شیٹ کے دونوں اطراف سے کام کرتی ہے (جیسا کہ نیچے بائیں تصویر میں دکھایا گیا ہے)، سوراخ کی دیواریں ہموار اور عمودی ہیں۔ تاہم، یہ شیٹ کی موٹائی کے مرکز میں دھات کو مکمل طور پر نہیں ہٹا سکتا، ایک مخروطی شکل بناتا ہے، اور اس کا کراس سیکشن فنل کی شکل میں ظاہر ہوتا ہے (جیسا کہ اوپری تصویر میں دکھایا گیا ہے)۔ یہ ڈھانچہ سولڈر پیسٹ کی رہائی کے لیے موزوں نہیں ہے۔ لہذا، عام طور پر درست اجزاء کی اسمبلی کے لیے اینچڈ سٹینسلز کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ پن کی پچ 0.5 ملی میٹر سے کم یا 0402 سائز سے چھوٹے والے اجزاء کو اینچڈ سٹینسل استعمال کرنے کا مشورہ نہیں دیا جاتا ہے۔ یقیناً، کچھ بڑے پرزہ جات یا پرزہ جات کی بڑی پچ ویلیو کے ساتھ اسمبلی کے لیے، اینچڈ سٹینسلز کی لاگت کا ایک اہم فائدہ ہے اور یہ بہت سے صارفین اور SMT پک اینڈ پلیس پروسیسنگ فیکٹریوں کی پیداواری معیار کی ضروریات کو بھی پورا کر سکتے ہیں۔

اگلے مضمون میں، ہم PCB SMT سٹینسل میں لیزر کاٹنے کا طریقہ متعارف کرائیں گے۔