آج ہم کچھ خاص SMT PCB اجزاء اور گلو پرنٹنگ سٹینسل پر یپرچرز کی شکل اور سائز کے تقاضوں کے بارے میں سیکھیں گے۔

1.   مخصوص SMT اجزاء کے لیے یپرچر ڈیزائن:

    2) SOT89 اجزاء: بڑے پیڈ سائز اور چھوٹے پیڈ کی جگہ کی وجہ سے، سولڈر بالز اور ویلڈنگ میں معیار کے دیگر مسائل آسانی سے ہو سکتے ہیں۔

    3) SOT252 اجزاء: چونکہ SOT252 کے پیڈز میں سے ایک کافی بڑا ہے، اس لیے یہ ٹانکا لگانے والی گیندوں کا شکار ہے اور ٹینشن کے دوران اس کی وجہ سے ٹانکا لگ سکتا ہے۔ ریفلو سولڈرنگ.

    5) دیگر حالات: جب ایک پیڈ ضرورت سے زیادہ بڑا ہوتا ہے، عام طور پر ایک سائیڈ 4mm سے زیادہ ہوتا ہے اور دوسری طرف 2.5mm سے کم نہیں ہوتا ہے۔ تناؤ کی وجہ سے سولڈر گیندوں اور شفٹوں کی تشکیل، اسٹینسل یپرچر کے لیے گرڈ لائن ڈویژن کا طریقہ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ گرڈ لائن کی چوڑائی 0.5 ملی میٹر ہے، اور گرڈ کا سائز 2 ملی میٹر ہے، جسے پیڈ کے سائز کے مطابق یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

2. گلو پرنٹنگ سٹینسل پر یپرچرز کی شکل اور سائز کے تقاضے:

    گلو کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے سادہ PCB اسمبلیوں کے لیے، پوائنٹ گلونگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ CHIP، MELF، اور SOT اجزاء کو سٹینسل کے ذریعے چپکا دیا جاتا ہے، جبکہ ICs کو چاہیے کہ 尽量 سٹینسل سے گلو کو کھرچنے سے بچنے کے لیے پوائنٹ گلونگ کا استعمال کریں۔ یہاں، CHIP، MELF، اور SOT گلو پرنٹنگ سٹینسلز کے لیے صرف تجویز کردہ یپرچر سائز اور شکلیں فراہم کی گئی ہیں۔

    1) سٹینسل کے اخترن میں دو ترچھے پوزیشننگ سوراخ ہونے چاہئیں، اور کھولنے کے لیے FIDUCIAL مارک پوائنٹس استعمال کیے جاتے ہیں۔

    2) تمام یپرچرز مستطیل شکل میں ہیں۔ معائنہ کے طریقے:

    (1) یپرچرز کا بصری طور پر معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مرکز میں ہیں اور میش فلیٹ ہے۔

    (2) فزیکل پی سی بی کے ساتھ سٹینسل یپرچرز کی درستگی کو چیک کریں۔

    (3) اسٹینسل اپرچرز کی لمبائی اور چوڑائی کے ساتھ ساتھ slemothness کی جانچ کرنے کے لیے ایک ہائی میگنیفیکیشن ویڈیو مائکروسکوپ کا استعمال کریں۔ دیواروں اور سٹینسل شیٹ کی سطح.

    (4) پرنٹنگ کے بعد سولڈر پیسٹ کی موٹائی کی پیمائش کر کے سٹینسل شیٹ کی موٹائی کی تصدیق کی جاتی ہے، یعنی نتیجہ۔

ہم اگلے خبروں کے مضمون میں PCB SMT سٹینسل کے بارے میں دیگر معلومات سیکھیں گے۔